LiLanPack ખાતે બિન-માનક ઓટોમેશન સાધનો એન્જિનિયર તરીકે કામ કરવું

new34

સલામત અને ટકાઉ ઘટાડા
સાબિત. ભરોસાપાત્ર અને ટકાઉ પેકેજ સોલ્યુશન

ઉત્પાદન અખંડિતતા અને ખાદ્ય સુરક્ષા

ખર્ચ અસરકારક અને ટકાઉ ઉકેલ

ઇન્સ્ટોલેશન સમય માટે 20% ઘટાડો

ઝડપી અને સલામત વ્યાપારી ઉત્પાદન

1. પ્ર: આમાં મુશ્કેલીઓ શું છેબિન-માનક ઓટોમેશન ડિઝાઇન?

જવાબ: યોજના. માત્ર ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીને સમજીને જ શક્ય અને વિશ્વસનીય અમલીકરણ યોજનાઓ પ્રસ્તાવિત કરી શકાય છે. માત્ર ડિઝાઇનર દ્વારા દોરવામાં આવેલી બ્લુપ્રિન્ટના માર્ગદર્શન હેઠળ પ્રોજેક્ટને વ્યવસ્થિત રીતે અમલમાં મૂકી શકાય છે અને અંતિમ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

2. પ્ર: બિન-માનક ઓટોમેશન ડિઝાઇનનું સૌથી મહત્વનું પાસું શું છે?

જવાબ: કંઈપણ બિનમહત્વપૂર્ણ નથી. દરેક પરિબળ કે જે અંતિમ સ્વીકૃતિને અસર કરે છે તે મહત્વપૂર્ણ છે, એકંદર ડિઝાઇન યોજનાથી નાના સ્ક્રૂ સુધી જે કડક નથી.

3. પ્ર: કયું સારું છે, ડેડ પોઝિશનિંગ અથવા એડજસ્ટેબલ મિકેનિઝમ?

જવાબ: જેઓ ડેથ પોઝિશનિંગ કરી શકે છે તેઓએ ડેથ પોઝિશનિંગ નિશ્ચિતપણે કરવું જોઈએ, અને જેમને પોઝિશનિંગ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે તેઓએ પોઝિશનિંગ સાથે મેળ ખાવી જોઈએ; ભૂલો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો, એડજસ્ટેબલ મિકેનિઝમ્સને ઓછું કરો, સાધન ડિબગિંગને ટાળો. ફાઇનલ ડીબગીંગ ઇફેક્ટ હાંસલ કરવા માટે બહુવિધ એડજસ્ટેબલ ઘટકો એકબીજા સાથે મેળ ખાય છે, અને એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ બરછટ અને ફાઇન એડજસ્ટમેન્ટ વચ્ચે સ્પષ્ટ તફાવત સાથે બારીક રીતે ટ્યુન થયેલ છે.

4. પ્ર: યાંત્રિક ડિઝાઇનમાં કયા મુદ્દાઓની નોંધ લેવી જોઈએ?

જવાબ: પોઝિશનિંગ

1) પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટની સ્થિતિ એકંદર બ્લુપ્રિન્ટના નિર્ધારણ સાથે સંબંધિત છે અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોની સમસ્યાને હલ કરે છે;

2) સિંગલ મશીનો વચ્ચે ડોકીંગ અને પોઝિશનિંગ કનેક્ટેડ પ્રોડક્શનની વિશ્વસનીયતા નક્કી કરે છે;

3) એકલ ઉપકરણોમાં ઘટકોની સ્થિતિ કાર્યાત્મક મોડ્યુલો વચ્ચેની સુસંગતતા નક્કી કરે છે;

4) ઘટકોમાં ભાગોનું સ્થાન મિકેનિઝમની ક્રિયાઓની નિર્ણાયકતા નક્કી કરે છે;

5) પોઝિશનિંગ અને લોકીંગની વિભાવનાઓને સ્પષ્ટ કરો, અપૂરતી સ્થિતિને દૂર કરો અને ઓવર પોઝિશનિંગ ટાળો;

6) પોઝિશનિંગ કાર્યાત્મક સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે, અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી એ ડિઝાઇન માટે પૂર્વશરત છે;

ટેકનિક

1) એસેમ્બલ ટેકનિક. શું એસેમ્બલી પ્રક્રિયા શક્ય છે અને એસેમ્બલ અને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે;

2) સ્ટ્રક્ચર ટેકનિક. શું તે ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને પૂરી કરતી વખતે પ્રક્રિયા કરવા માટે અનુકૂળ છે, અને જો તે પ્રક્રિયા કરી શકાય તો તે આર્થિક છે કે કેમ;

3) પ્રક્રિયા તકનીક. શું પ્રક્રિયા પ્રવાહ ભાગ ચોકસાઈ, શક્તિ અને આયુષ્યની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે;

4) તકનીકી સમસ્યા કેવી રીતે બનાવવી તે વિશે છે;

માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા

1) શું તે ચલાવવા માટે અનુકૂળ છે, સાધનસામગ્રીની કામગીરીનું અવલોકન કરો અને સાધનોની ખામીઓનું નિવારણ કરો;

2) શું તે સાધનોની જાળવણી અને સમારકામ માટે અનુકૂળ છે;

3) હ્યુમનાઇઝ્ડ ડિઝાઇન વધુ સારું કેવી રીતે કરવું તેની સમસ્યાને હલ કરે છે;

એસેમ્બલી લાઇનની ડીઝાઇનને સ્ટેપ બાય સ્ટેપ તોડીને, અને છેવટે દરેક ભાગ અને કદમાં સમસ્યાનો અમલ કરવો, જે ડિઝાઇનને ઓછું મુશ્કેલ બનાવે છે.

5. પ્રશ્ન: તમે સિદ્ધાંત અને વ્યવહારના મુદ્દાઓને કેવી રીતે જુઓ છો?

જવાબ: સિદ્ધાંત એ પ્રેક્ટિસ માટે માર્ગદર્શક સિદ્ધાંત છે, અને વ્યવહારમાં સૈદ્ધાંતિક પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળતા એ હકીકતને કારણે છે કે વ્યવહારમાંની વિગતો સિદ્ધાંત સાથે મેળ ખાતી નથી. તેથી, દરેક વિગતો સારી રીતે કરવી મહત્વપૂર્ણ છે; તે નકારવામાં આવતું નથી કે કેટલાક સૈદ્ધાંતિક પાયા મજબૂત નથી, જે અણધારી ભૂલો તરફ દોરી જાય છે, તેથી સૈદ્ધાંતિક જ્ઞાન અનામતમાં સુધારો કરવો મહત્વપૂર્ણ છે; સૈદ્ધાંતિક આવશ્યકતાઓની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે, અંતિમ માળખું અને સૈદ્ધાંતિક અસર લગભગ સમાન હશે. આપણે આપણી માન્યતા તરીકે સાચા સિદ્ધાંતને વળગી રહેવું જોઈએ અને તેને સરળતાથી નકારવું જોઈએ નહીં; પ્રાયોગિક પરીક્ષણ પછી, જો સિદ્ધાંત અને પ્રેક્ટિસ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય, તો વ્યક્તિએ પોતાને નકારવાની અને નવી સૈદ્ધાંતિક યોજના નક્કી કરવાની હિંમત કરવી જોઈએ, છેવટે, પ્રેક્ટિસ એ સિદ્ધાંતના પરીક્ષણ માટેનો એકમાત્ર માપદંડ છે.


પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-11-2024