સ્વયંસંચાલિત સંગ્રહ અને પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ માટેના ડિઝાઇન પગલાંને સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
1. વપરાશકર્તાના મૂળ ડેટાને એકત્રિત કરો અને તેનો અભ્યાસ કરો, વપરાશકર્તા જે લક્ષ્યો પ્રાપ્ત કરવા માંગે છે તે સ્પષ્ટ કરો, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
(1). અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાથે સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસને કનેક્ટ કરવાની પ્રક્રિયાને સ્પષ્ટ કરો;
(2). લોજિસ્ટિક્સ આવશ્યકતાઓ: વેરહાઉસ અપસ્ટ્રીમમાં પ્રવેશતા ઇનબાઉન્ડ માલની મહત્તમ રકમ, ટ્રાન્સફર કરાયેલા આઉટબાઉન્ડ માલની મહત્તમ રકમto ડાઉનસ્ટ્રીમ, અને જરૂરી સંગ્રહ ક્ષમતા;
(3). સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ પરિમાણો: સામગ્રીની જાતોની સંખ્યા, પેકેજિંગ ફોર્મ, બાહ્ય પેકેજિંગ કદ, વજન, સંગ્રહ પદ્ધતિ અને અન્ય સામગ્રીની અન્ય લાક્ષણિકતાઓ;
(4). થ્રી-ડાયમેન્શનલ વેરહાઉસની ઓન-સાઇટ શરતો અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો;
(5). વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ માટે વપરાશકર્તાની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ;
(6). અન્ય સંબંધિત માહિતી અને વિશેષ જરૂરિયાતો.
2.સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસના મુખ્ય સ્વરૂપો અને સંબંધિત પરિમાણો નક્કી કરો
તમામ મૂળ ડેટા એકત્રિત કર્યા પછી, ડિઝાઇન માટે જરૂરી સંબંધિત પરિમાણોની ગણતરી આ ફર્સ્ટ-હેન્ડ ડેટાના આધારે કરી શકાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
① સમગ્ર વેરહાઉસ વિસ્તારમાં ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ માલની કુલ રકમ માટેની આવશ્યકતાઓ, એટલે કે વેરહાઉસની પ્રવાહની આવશ્યકતાઓ;
② કાર્ગો એકમના બાહ્ય પરિમાણો અને વજન;
③ વેરહાઉસ સ્ટોરેજ એરિયા (શેલ્ફ એરિયા) માં સ્ટોરેજ સ્પેસની સંખ્યા;
④ ઉપરોક્ત ત્રણ મુદ્દાઓના આધારે, સ્ટોરેજ એરિયા (શેલ્ફ ફેક્ટરી) અને અન્ય સંબંધિત તકનીકી પરિમાણોમાં છાજલીઓની પંક્તિઓ, કૉલમ અને ટનલની સંખ્યા નક્કી કરો.
3. સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસના એકંદર લેઆઉટ અને લોજિસ્ટિક્સ ડાયાગ્રામને વ્યાજબી રીતે ગોઠવો
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસીસમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઇનબાઉન્ડ અસ્થાયી સંગ્રહ વિસ્તાર, નિરીક્ષણ વિસ્તાર, પેલેટાઇઝિંગ વિસ્તાર, સંગ્રહ વિસ્તાર, આઉટબાઉન્ડ અસ્થાયી સંગ્રહ વિસ્તાર, પેલેટ અસ્થાયી સંગ્રહ વિસ્તાર,અયોગ્યઉત્પાદન અસ્થાયી સંગ્રહ વિસ્તાર, અને પરચુરણ વિસ્તાર. આયોજન કરતી વખતે, ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસમાં ઉપર જણાવેલ દરેક વિસ્તારનો સમાવેશ કરવો જરૂરી નથી. દરેક ક્ષેત્રને વ્યાજબી રીતે વિભાજિત કરવું અને વપરાશકર્તાની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર વિસ્તારોને ઉમેરવા અથવા દૂર કરવાનું શક્ય છે. તે જ સમયે, સામગ્રીના પ્રવાહની પ્રક્રિયાને વ્યાજબી રીતે ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે, જેથી સામગ્રીનો પ્રવાહ અવરોધિત ન હોય, જે સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસની ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરશે.
સ્વયંસંચાલિત સંગ્રહ અને પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ માટેના ડિઝાઇન પગલાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંઓમાં વહેંચાયેલા છે
1. વપરાશકર્તાના મૂળ ડેટાને એકત્રિત કરો અને તેનો અભ્યાસ કરો, વપરાશકર્તા જે લક્ષ્યો પ્રાપ્ત કરવા માંગે છે તે સ્પષ્ટ કરો, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
(1). અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાથે સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસને કનેક્ટ કરવાની પ્રક્રિયાને સ્પષ્ટ કરો;
(2). લોજિસ્ટિક્સ આવશ્યકતાઓ: વેરહાઉસ અપસ્ટ્રીમમાં પ્રવેશતા ઇનબાઉન્ડ માલની મહત્તમ રકમ, ટ્રાન્સફર કરાયેલા આઉટબાઉન્ડ માલની મહત્તમ રકમto ડાઉનસ્ટ્રીમ, અને જરૂરી સંગ્રહ ક્ષમતા;
(3). સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ પરિમાણો: સામગ્રીની જાતોની સંખ્યા, પેકેજિંગ ફોર્મ, બાહ્ય પેકેજિંગ કદ, વજન, સંગ્રહ પદ્ધતિ અને અન્ય સામગ્રીની અન્ય લાક્ષણિકતાઓ;
(4). થ્રી-ડાયમેન્શનલ વેરહાઉસની ઓન-સાઇટ શરતો અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો;
(5). વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ માટે વપરાશકર્તાની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ;
(6). અન્ય સંબંધિત માહિતી અને વિશેષ જરૂરિયાતો.
4. યાંત્રિક સાધનો અને સંબંધિત પરિમાણોનો પ્રકાર પસંદ કરો
(1). શેલ્ફ
છાજલીઓની ડિઝાઇન ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસ ડિઝાઇનનું એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે, જે વેરહાઉસ વિસ્તાર અને જગ્યાના ઉપયોગને સીધી અસર કરે છે.
① શેલ્ફ ફોર્મ: છાજલીઓના ઘણા સ્વરૂપો છે, અને સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસમાં ઉપયોગમાં લેવાતા છાજલીઓમાં સામાન્ય રીતે સમાવેશ થાય છે: બીમ છાજલીઓ, ગાયના પગના છાજલીઓ, મોબાઇલ છાજલીઓ વગેરે. ડિઝાઇન કરતી વખતે, બાહ્ય પરિમાણો, વજન, અને તેના આધારે વાજબી પસંદગી કરી શકાય છે. અને કાર્ગો યુનિટના અન્ય સંબંધિત પરિબળો.
② કાર્ગો કમ્પાર્ટમેન્ટનું કદ: કાર્ગો કમ્પાર્ટમેન્ટનું કદ કાર્ગો યુનિટ અને શેલ્ફ કોલમ, ક્રોસબીમ (ગાયના પગ) વચ્ચેના અંતરના કદ પર આધાર રાખે છે અને તે શેલ્ફની રચનાના પ્રકાર અને અન્ય પરિબળો દ્વારા પણ અમુક અંશે પ્રભાવિત થાય છે.
(2). સ્ટેકર ક્રેન
સ્ટેકર ક્રેન એ સમગ્ર સ્વયંસંચાલિત ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસનું મુખ્ય સાધન છે, જે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી દ્વારા માલસામાનને એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ લઈ જઈ શકે છે. તેમાં એક ફ્રેમ, આડી ચાલવાની પદ્ધતિ, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ, કાર્ગો પ્લેટફોર્મ, ફોર્કસ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
① સ્ટેકર ક્રેન સ્વરૂપનું નિર્ધારણ: સ્ટેકર ક્રેન્સના વિવિધ સ્વરૂપો છે, જેમાં સિંગલ ટ્રેક પાંખ સ્ટેકર ક્રેન્સ, ડબલ ટ્રેક પાંખ સ્ટેકર ક્રેન્સ, ટ્રાન્સફર પાંખ સ્ટેકર ક્રેન્સ, સિંગલ કોલમ સ્ટેકર ક્રેન્સ, ડબલ કોલમ સ્ટેકર ક્રેન્સ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
② સ્ટેકર ક્રેન સ્પીડનું નિર્ધારણ: વેરહાઉસની ફ્લો જરૂરિયાતોના આધારે, સ્ટેકર ક્રેનની આડી ગતિ, લિફ્ટિંગ સ્પીડ અને ફોર્ક સ્પીડની ગણતરી કરો.
③ અન્ય પરિમાણો અને રૂપરેખાંકનો: વેરહાઉસ સાઇટની સ્થિતિ અને વપરાશકર્તાની આવશ્યકતાઓના આધારે સ્ટેકર ક્રેનની સ્થિતિ અને સંચાર પદ્ધતિઓ પસંદ કરો. સ્ટેકર ક્રેનનું રૂપરેખાંકન ચોક્કસ પરિસ્થિતિના આધારે ઉચ્ચ અથવા નીચું હોઈ શકે છે.
(3). કન્વેયર સિસ્ટમ
લોજિસ્ટિક્સ ડાયાગ્રામ અનુસાર, યોગ્ય પ્રકારનું કન્વેયર પસંદ કરો, જેમાં રોલર કન્વેયર, ચેઇન કન્વેયર, બેલ્ટ કન્વેયર, લિફ્ટિંગ અને ટ્રાન્સફરિંગ મશીન, એલિવેટર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તે જ સમયે, કન્વેઇંગ સિસ્ટમની ઝડપ તેના આધારે વ્યાજબી રીતે નક્કી કરવી જોઈએ. વેરહાઉસનો તાત્કાલિક પ્રવાહ.
(4). અન્ય સહાયક સાધનો
વેરહાઉસ પ્રક્રિયાના પ્રવાહ અને વપરાશકર્તાઓની કેટલીક વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર, હેન્ડહેલ્ડ ટર્મિનલ્સ, ફોર્કલિફ્ટ્સ, બેલેન્સ ક્રેન્સ વગેરે સહિત કેટલાક સહાયક સાધનો યોગ્ય રીતે ઉમેરી શકાય છે.
4. કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ (WMS) માટે વિવિધ કાર્યાત્મક મોડ્યુલોની પ્રારંભિક ડિઝાઇન
વેરહાઉસની પ્રક્રિયાના પ્રવાહ અને વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને આધારે વાજબી નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ (WMS) ડિઝાઇન કરો. કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે મોડ્યુલર ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે અપગ્રેડ અને જાળવવા માટે સરળ છે.
5. સમગ્ર સિસ્ટમનું અનુકરણ કરો
સમગ્ર સિસ્ટમનું અનુકરણ કરવાથી ત્રિ-પરિમાણીય વેરહાઉસમાં સંગ્રહ અને પરિવહન કાર્યનું વધુ સાહજિક વર્ણન મળી શકે છે, કેટલીક સમસ્યાઓ અને ખામીઓને ઓળખી શકાય છે અને સમગ્ર AS/RS સિસ્ટમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે અનુરૂપ સુધારાઓ કરી શકાય છે.
સાધનો અને નિયંત્રણ વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમની વિગતવાર ડિઝાઇન
Lઇલાનવેરહાઉસ લેઆઉટ અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા જેવા વિવિધ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેશે, વેરહાઉસની ઊભી જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરશે અને વેરહાઉસની વાસ્તવિક ઊંચાઈના આધારે મુખ્ય તરીકે સ્ટેકર ક્રેન્સ સાથે સ્વચાલિત વેરહાઉસિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરશે. આઉત્પાદનફેક્ટરીના વેરહાઉસ વિસ્તારમાં પ્રવાહ છાજલીઓના આગળના છેડે કન્વેયર લાઇન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જ્યારે પારસ્પરિક એલિવેટર્સ દ્વારા વિવિધ ફેક્ટરીઓ વચ્ચે ક્રોસ પ્રાદેશિક જોડાણ પ્રાપ્ત થાય છે. આ ડિઝાઇન માત્ર નોંધપાત્ર રીતે પરિભ્રમણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતી નથી, પરંતુ વિવિધ ફેક્ટરીઓ અને વેરહાઉસમાં સામગ્રીનું ગતિશીલ સંતુલન પણ જાળવી રાખે છે, વિવિધ માંગણીઓ માટે વેરહાઉસિંગ સિસ્ટમની લવચીક અનુકૂલનક્ષમતા અને સમયસર પ્રતિભાવ ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વધુમાં, વેરહાઉસીસના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા 3D મોડલ્સને ત્રિ-પરિમાણીય વિઝ્યુઅલ ઇફેક્ટ પ્રદાન કરવા માટે બનાવી શકાય છે, જે વપરાશકર્તાઓને તમામ પાસાઓમાં સ્વચાલિત સાધનોનું નિરીક્ષણ અને સંચાલન કરવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે સાધનસામગ્રીમાં ખામી સર્જાય છે, ત્યારે તે ગ્રાહકોને સમસ્યાને ઝડપથી શોધવામાં અને સચોટ ખામીની માહિતી પ્રદાન કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જેનાથી ડાઉનટાઇમ ઘટે છે અને વેરહાઉસિંગ કામગીરીની સંપૂર્ણ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-11-2024
