મેક્સિકો - ખાદ્ય તેલ ઉત્પાદન લાઇન ફેક્ટરી કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન પેકિંગ લાઇન અને સ્ટોરેજ લાઇન

શાંઘાઈ લીલાન્સસંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ખાદ્ય તેલ ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ લાઇનમધ્ય મેક્સિકોમાં સ્થાનિક ગ્રાહકો માટે સત્તાવાર રીતે કાર્યરત કરવામાં આવ્યું હતું. ઉત્પાદન લાઇન મેક્સિકોમાં સ્થાનિક ખાદ્ય તેલ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ, ક્ષમતા જરૂરિયાતો અને સ્થળની સ્થિતિઓને સંપૂર્ણપણે જોડે છે જેથી સમગ્ર પ્રક્રિયાનું ઉચ્ચ સ્તરનું એકીકરણ અને ઓટોમેશન પ્રાપ્ત થાય. આ પ્રોજેક્ટ કાચની બોટલ ડિપેલેટાઇઝર, ખાદ્ય તેલ ભરણ, કાચની બોટલ લેબલિંગ કેપ, પ્લેસિંગ પાર્ટીશન, કાર્ટન પેકેજિંગ અને બુદ્ધિશાળી પેલેટાઇઝરને એકીકૃત કરે છે જેથી સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનના માનવરહિત સંચાલનને સાકાર કરી શકાય.

કાચની બોટલ ડિપેલેટાઇઝરથી શરૂ કરીને, કાચની બોટલોનું સમગ્ર સ્ટેક ટ્રાન્સફર, પોઝિશનિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગેન્ટ્રી આર્મ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ દ્વારા સચોટ રીતે પૂર્ણ કરવામાં આવે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે દરેક કાચની બોટલ આગામી પ્રક્રિયામાં સરળતાથી પ્રવેશી શકે છે;

ખાદ્ય તેલ ભરવાની પ્રક્રિયામાં, ભરવાનું પ્રમાણ વિવિધ વિશિષ્ટતાઓની કાચની બોટલો અનુસાર આપમેળે ગોઠવી શકાય છે, અને ભૂલ ખૂબ જ નાની શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે, જે ખાદ્ય તેલની દરેક 1 બોટલની માપન ચોકસાઈની અસરકારક રીતે ખાતરી આપે છે;

કાચની બોટલ લેબલિંગ કેપ લિંક દાખલ કરો, સિંક્રનસ પૂર્ણતાની ઉચ્ચ તાપમાન સીલિંગ અને નકલ વિરોધી ઓળખ પ્રાપ્ત કરવા માટે કેપ પ્રક્રિયા;

બુદ્ધિશાળી સૉર્ટિંગ અને પ્લેસિંગ સિસ્ટમ દ્વારા કાર્ટન પેકિંગ સિસ્ટમ, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના, પાર્ટીશન પ્લેટ દાખલ કરવા, કાચની બોટલ જૂથ બનાવવા, ગોઠવણી અને પેકિંગ, કાર્ટન રચના, સીલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ આપમેળે પૂર્ણ કરે છે;

ઇન્ટેલિજન્ટ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમમાં, કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રિપર સાથે પેલેટાઇઝર કાર્ટનના સ્તરીય સ્ટેકીંગને પૂર્ણ કરે છે, અને સ્ટેકીંગ પદ્ધતિને પેલેટ સ્પષ્ટીકરણો અને સ્ટોરેજ જરૂરિયાતો અનુસાર લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે.

આ સમગ્ર પ્રક્રિયા સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનની સમગ્ર પ્રક્રિયાના માનવરહિત સંચાલનને સાકાર કરે છે, જે પરંપરાગત ખાદ્ય તેલ ઉત્પાદનમાં મેન્યુઅલ કામગીરીને કારણે ઓછી કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ભૂલ દર અને ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતાની સમસ્યાઓને સંપૂર્ણપણે બદલી નાખે છે.

આ બુદ્ધિશાળી ફિલિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માત્ર મેન્યુઅલ ઓપરેશનને કારણે થતા આકસ્મિક સલામતી અકસ્માતોને મૂળભૂત રીતે ઘટાડે છે, એન્ટરપ્રાઇઝના સલામતી ઉત્પાદન જોખમને ઘટાડે છે, પરંતુ ઓપરેટિંગ ખર્ચ નિયંત્રણમાં પણ નોંધપાત્ર ફાયદા દર્શાવે છે. શ્રમ ખર્ચ ઇનપુટ ઘટાડીને, કાચા માલના નુકસાનને ઘટાડીને, ઉર્જા વપરાશને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને અન્ય રીતે, તે એન્ટરપ્રાઇઝને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરવામાં મદદ કરે છે;

તે જ સમયે, ઉત્પાદન લાઇનની સ્વચાલિત કામગીરીની ગતિ પરંપરાગત મેન્યુઅલ ઉત્પાદન લાઇન કરતા અનેક ગણી વધારે છે, જે અસરકારક રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, ઉત્પાદનથી ડિલિવરી સુધીના ડિલિવરી ચક્રને ટૂંકાવે છે, અને બજારની માંગને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા માટે સાહસોને મજબૂત સમર્થન પૂરું પાડે છે. વધુમાં, સચોટ સ્વચાલિત કામગીરી ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દરને પણ મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, જે ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતા અને સાહસોની બજાર પ્રતિષ્ઠામાં વધુ વધારો કરે છે.

ઓપરેટરોને રીઅલ ટાઇમમાં પ્રોડક્શન લાઇનની કામગીરી સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવાની સુવિધા આપવા માટે, પ્રોડક્શન લાઇન અદ્યતન PLC નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને સાહજિક ટચ સ્ક્રીન મેન-મશીન ઇન્ટરફેસથી સજ્જ છે. ઓપરેટરો ટચ સ્ક્રીન દ્વારા પ્રવાહી સ્તર, દબાણ અને તાપમાન જેવા મુખ્ય ઉત્પાદન પરિમાણોનો રીઅલ-ટાઇમ ડેટા સ્પષ્ટ રીતે જોઈ શકે છે. જ્યારે સિસ્ટમ અસામાન્ય પરિમાણો અથવા સાધનોની નિષ્ફળતા શોધી કાઢે છે, ત્યારે ફોલ્ટ ચેતવણી પ્રતિભાવ સમય 30 સેકન્ડ સુધી ઘટાડી શકાય છે, તે જ સમયે, ધ્વનિ અને પ્રકાશ એલાર્મ સિગ્નલ આપમેળે મોકલવામાં આવે છે અને ફોલ્ટ સ્થાન અને કારણ ઇન્ટરફેસ પર પ્રદર્શિત થાય છે, જે જાળવણી કર્મચારીઓ માટે સમસ્યાને ઝડપથી શોધવા અને સમયસર જાળવણી હાથ ધરવા માટે અનુકૂળ છે, આમ ફોલ્ટને કારણે ઉત્પાદન સ્થિરતા સમય ઘટાડે છે.

પેકિંગ સોલ્યુશન "ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને સુગમતા" ને તેના મુખ્ય ફાયદા તરીકે લે છે, અને અદ્યતન ઓટોમેશન ટેકનોલોજી, બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલી, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ ટેકનોલોજી અને મોડ્યુલર ડિઝાઇન ખ્યાલને એકીકૃત કરીને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ગ્રાહકો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન લાઇન અપગ્રેડ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે, સાહસોને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના બુદ્ધિશાળી અપગ્રેડિંગને સાકાર કરવામાં મદદ કરે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરતી વખતે સાહસોની બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કરે છે, અને વધુ કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને બુદ્ધિશાળી દિશામાં સમગ્ર ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે.