કોફીની રીત - નોન-સ્ટાન્ડર્ડ ડિઝાઇન પેકિંગ અને પેલેટાઇઝર લાઇન

શાંઘાઈ લીલાન દ્વારા મેનર કોફી માટે ડિઝાઇન કરાયેલી આખી પેકિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ લાઇનને ઔપચારિક રીતે સ્વીકારવામાં આવી છે અને ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવી છે. આખી પેકિંગ લાઇન ગ્રાહકોની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવી છે, જેમાં ઉત્પાદન ગતિ, સાઇટ લેઆઉટ, જગ્યાનું કદ અને કોફી સ્વ-સ્થાયી બેગની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. આ યોજના ખાતરી કરે છે કે દરેક લિંક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે સારી રીતે મેળ ખાય છે.

આખી પાછળની લાઇન ફ્રન્ટ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે. કન્વેઇંગ ડિઝાઇન ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે બેગ સરળતાથી અને વ્યવસ્થિત રીતે પરિવહન થાય છે, ઓફસેટ અથવા સ્ટેકીંગ ટાળીને.

ડેલ્ટાસ રોબોટ ગ્રેબિંગ અને પેકિંગ મશીન: ચોક્કસ યાંત્રિક ક્રિયા દ્વારા, કેસ પેકિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ડોયપેકને બોક્સમાં ઊભી અને સઘન રીતે મૂકવામાં આવે છે. આ બોક્સમાં જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે, અને ગ્રાહકની જગ્યાની મર્યાદાઓને અનુરૂપ થઈ શકે છે. આ પેકિંગ પદ્ધતિ વાસ્તવિક ઉત્પાદન સ્થળની પરિસ્થિતિઓ માટે પણ વધુ યોગ્ય છે.

કાર્ટન સીલિંગ: કાર્ટન પેકર પછી, સીલર પેકેજની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આપમેળે કાર્ટનને સીલ કરે છે. વજન અને અસ્વીકાર મશીન ઉત્પાદનનું વજન શોધી કાઢે છે, ચોક્કસ રીતે સ્ક્રીનીંગ કરે છે અને સ્થિર અને સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અયોગ્ય ઉત્પાદનોને આપમેળે નકારી કાઢે છે.

સહયોગી રોબોટ પેલેટાઇઝર: સહયોગી રોબોટ કામગીરીમાં લવચીક છે અને પેલેટાઇઝર કાર્યને કાર્યક્ષમ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ગ્રાહકની જગ્યા અનુસાર પેલેટાઇઝિંગ સ્થિતિ અને આકારને સમાયોજિત કરી શકે છે.

આખી પેકિંગ લાઇન ડબલ-લાઇન કોઓપરેટિવ મોડ અપનાવે છે. બે પેકેજિંગ લાઇન સુમેળમાં ચાલે છે અને પેકેજિંગ કાર્યોને પૂર્ણ કરવા માટે એકબીજા સાથે સહકાર આપે છે, રાહ જોવાનો સમય ઘટાડે છે અને એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. બે-લાઇન લેઆઉટ ગ્રાહકના જગ્યા આયોજન અનુસાર અંતર અને ગોઠવણીને સમાયોજિત કરી શકે છે જેથી વાસ્તવિક જગ્યા ઉપયોગની જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકાય.