ઓટોમેટિક રીટોર્ટ બાસ્કેટ લોડિંગ અને અનલોડિંગ સિસ્ટમ

ટૂંકું વર્ણન:

પાણી, રસ, પીણા અને ખાદ્ય ઉત્પાદનો ઉત્પાદન લાઇનમાં થતી પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા માટે સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવવામાં આવી છે. ઓટોક્લેવ્સ/રિટોર્ટમાં વંધ્યીકરણ માટે નિર્ધારિત બાસ્કેટમાં કાચની બોટલો, પ્લાસ્ટિક બોટલો અને એલ્યુમિનિયમ કેન/બોટલ, ધાતુ અને પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર લોડિંગ/અનલોડિંગ માટે ઉકેલોની વિશાળ શ્રેણી. લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીનની શ્રેણી ઓછી આઉટપુટ (1 - 1.5 સ્તરો/મિનિટ) માટે સેમીઓટોમેટિક સિસ્ટમ્સથી લઈને હાઇ સ્પીડ આવશ્યકતાઓ (4 સ્તરો/મિનિટથી વધુ) માટે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત સિસ્ટમ્સ સુધી વિસ્તરે છે. બધા મશીનો ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ વર્ઝનમાં પૂરા પાડી શકાય છે અથવા જટિલ, સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પેકિંગ સિસ્ટમ્સમાં સંકલિત કરી શકાય છે. મશીનો સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે. મોડ્યુલર સોલ્યુશન્સ ગ્રાહકની જગ્યાની જરૂરિયાતો અને ઉપયોગમાં લેવાતી બાસ્કેટના પ્રકારને સરળતાથી પ્લાન્ટને અનુરૂપ બનાવવા સક્ષમ બનાવે છે.

લાઇનોના ઓટોમેશનને રેલ પર શટલ સાથે, સિંગલ અથવા ડબલ ટ્રેક સાથે, કોઈ ઓપરેટર વિના, ઓટોક્લેવમાં/થી બાસ્કેટ ટ્રાન્સફર સુધી વિસ્તૃત કરી શકાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

બધી કામગીરી ઓટોમેટિક છે. લોડિંગ અને અનલોડિંગ યુનિટ્સને જોડી શકાય છે જેનાથી બાસ્કેટ અને લેયર-પેડનું ઓટોમેટિક ટ્રાન્સફર શક્ય બને છે. ઇનફીડ અને આઉટફીડમાં, ઓટોક્લેવમાંથી બાસ્કેટ ટ્રાન્સફર મેન્યુઅલ ટ્રોલી અથવા ઓટોમેટિક સિસ્ટમ્સ (શટલ્સ અથવા કન્વેયર્સ) દ્વારા કરી શકાય છે.

ઓટોમેટિક સિસ્ટમ્સ સ્વીપ-ઓફ વર્ઝનમાં અથવા મેગ્નેટિક હેડ સાથે ઉપલબ્ધ છે.
ક્ષમતા: 4 સ્તરો / મિનિટથી વધુ (ટોપલી અને કન્ટેનરના પરિમાણો પર આધાર રાખીને).

માંગ પર, લાઇનોને એક દેખરેખ સિસ્ટમ પૂરી પાડી શકાય છે જે એક જ ઓપરેટરને વાસ્તવિક સમયમાં તમામ કામગીરીને નિયંત્રિત કરવા અને એક નિયંત્રણ પેનલથી કાર્ય કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

કાર્યપ્રવાહ

ઉત્પાદનો લોડિંગ મશીન ઇનફીડિંગ કન્વેયરમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનો પ્રોગ્રામ કરેલ ક્રમ અનુસાર ફીડિંગ કન્વેયર પર આપમેળે ગોઠવવામાં આવશે, પછી ક્લેમ્પ ઉત્પાદનના સંપૂર્ણ સ્તરને પકડી લેશે અને તેને બાસ્કેટમાં ખસેડશે, અને પછી લેયર-પેડ ક્લેમ્પ ઇન્ટરલેયર પેડ પસંદ કરશે અને તેને ઉત્પાદનોની ટોચ પર રહેલી બાસ્કેટમાં મૂકશે. ઉપરોક્ત ક્રિયાઓનું પુનરાવર્તન કરો, ઉત્પાદનોને સ્તર દ્વારા સ્તર લોડ કરો, એકવાર ટોપલી ભરાઈ જાય, પછી સંપૂર્ણ બાસ્કેટ ચેઇન કન્વેયર દ્વારા ઓટોક્લેવ્સ/રિટોર્ટ્સમાં પરિવહન કરવામાં આવશે, રીટોર્ટમાં વંધ્યીકરણ પછી, બાસ્કેટને ચેઇન કન્વેયર દ્વારા અનલોડિંગ મશીનમાં પરિવહન કરવામાં આવશે, અને અનલોડિંગ સિસ્ટમ બાસ્કેટમાંથી આઉટફીડિંગ કન્વેયરમાં સ્તર દ્વારા કેન સ્તરને ક્લેમ્પ કરશે. સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા મેનલેસ ઉત્પાદન છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરશે.

મુખ્ય રૂપરેખાંકન

વસ્તુ

બ્રાન્ડ અને સપ્લાયર

પીએલસી

સિમેન્સ (જર્મની)

ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર

ડેનફોસ (ડેનમાર્ક)

ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર

બીમાર (જર્મની)

સર્વો મોટર

ઇનોવાન્સ/પેનાસોનિક

સર્વો ડ્રાઈવર

ઇનોવાન્સ/પેનાસોનિક

વાયુયુક્ત ઘટકો

ફેસ્ટો (જર્મની)

લો-વોલ્ટેજ ઉપકરણ

સ્નેડર(ફ્રાન્સ)

ટચ સ્ક્રીન

સિમેન્સ (જર્મની)

ટેકનિકલ પરિમાણો

સ્ટેક ગતિ પ્રતિ મિનિટ ૪૦૦/૬૦૦/૮૦૦/૧૦૦૦ કેન/બોટલ
કેન/બોટલની ઊંચાઈ ગ્રાહકના ઉત્પાદન અનુસાર
મહત્તમ વહન ક્ષમતા / સ્તર ૧૮૦ કિલો
મહત્તમ વહન ક્ષમતા / ટોપલી મહત્તમ ૧૮૦૦ કિલોગ્રામ
મહત્તમ સ્ટેક ઊંચાઈ રિટોર્ટ બાસ્કેટના કદ અનુસાર
ઇન્સ્ટોલેશન પાવર ૪૮ કિલોવોટ
હવાનું દબાણ ≥0.6MPa
શક્તિ 380V.50Hz, ત્રણ-તબક્કાના ચાર-વાયર
હવાનો વપરાશ ૧૦૦૦લિ/મિનિટ
બાસ્કેટ કન્વેયર લાઇનનું કદ ગ્રાહક ટોપલી મુજબ

3D લેઆઉટ

૧
૨
૩
૪
૫
છબી11
છબી13
છબી12
છબી14

વેચાણ પછીનું રક્ષણ

  • 1. ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તાની ખાતરી કરો
  • ૨. ૭ વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા વ્યાવસાયિક ઇજનેરો, સંપૂર્ણપણે તૈયાર
  • 3. સાઇટ પર ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિબગીંગ ઉપલબ્ધ છે
  • ૪. તાત્કાલિક અને કાર્યક્ષમ સંદેશાવ્યવહારની ખાતરી આપવા માટે અનુભવી વિદેશી વેપાર સ્ટાફ
  • ૫. આજીવન ટેકનિકલ સપોર્ટ પૂરો પાડો
  • ૬. જો જરૂરી હોય તો ઓપરેશન તાલીમ આપો
  • 7. ઝડપી પ્રતિભાવ અને સમયસર ઇન્સ્ટોલેશન
  • 8. વ્યાવસાયિક OEM અને ODM સેવા પ્રદાન કરો

વધુ વિડિઓ શો

  • ઓટોક્લેવ બાસ્કેટ માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીન
  • ઓટોક્લેવ બાસ્કેટ માટે લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીન
  • રિટોર્ટ બાસ્કેટ માટે લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીન
છબી15
છબી16
છબી17
છબી18
છબી19

  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ